Что такое грохот: типы, принцип работы, особенности и преимущества

Грохот – устройство, при помощи которого разделяют сыпучий материал по габаритам частиц (фракций), кусков. Другое название устройства – вибросито, сито. В процессе грохочения смесь пропускают через сито: его в колебательное движение приводит вибратор. В результате работ смесь делится на фракции.

Принцип работы грохотов

Для реализации процесса грохочения используют грохоты. В перерабатывающей сфере самыми популярными являются вибрационные устройства на пружинных опорах. Может быть несколько или одно сито – просеивающая поверхность. Если грохот многоситный (используется несколько сит), их располагают одно над другим: от самого большому к маленькому.

Вибрация короба осуществляется благодаря дебалансным вибровозбудителям: их крепят на коробе, а для приведения в движение используются асинхронные электродвигатели. Популярная конструкция виброблоков (виброприводов – грохотов) – это посадка двигателя на 1 валу с дебалансом. Чаще двигатель вибропровода вращается со скоростью 1000 оборотов в минуту, реже – 1500 оборотов.

• длина сита – не более 8000 мм;
• число фракций разделений – до 4;
• крупность питания – не более 1000 мм;
• ширина сита – не более 4000 мм;
• минимально допустимая крупность деления – не более 0,1 мм;
• производительность – не более 3000 т/ч;
• смещение – 180 градусов;
• установленная мощность – не более 55 кВт.

Область применения

Используют:

• в энергетике, строительстве;
• в металлургии;
• в химической, горнодобывающей отрасли.

С помощью грохота сортируют нерудные материалы, цветные металлы, уголь. Это основное оборудование на дробильно-сортировочных заводах, обогатительных фабриках. Вибросито используется в нефтяной, фармацевтической отраслях, для переработки отходов, для добычи золота, обезвоживания материалов, промывки песков.

Операции грохочения применяют:

• для разделения сырья для дальнейшей переработки материала. Такой способ практикуется при переработке бытовых, твердых отходов, обогащении руд, редких металлов;
• для выделения продуктов определенных классов крупности. Этот метод используют при обработке абразивных материалов;
• для выделения фракции сырья заданной крупности из потока дробленой массы. Заданная крупность может потребоваться для возврата укрупненной фракции на додрабливание, для следующих технологических операций (замкнутая цикличность дробления).

Рабочие инструменты

Среди инструментов:

• вал, вибратор;
• дебалансы, диски;
• заточки приводного вала;
• короб;
• подвесные пружины;
• подшипники, рамы;
• шкивы.

Классификация грохотов

Есть несколько видов:

По типу поля колебания

• Эллиптические – вращаются по кругу. Это инерционные наклонные машины с углом 15–30 градусов.
• Это самосинхронизирующиеся, самобалансные машины с углом до 25 градусов – колебания по прямой линии.
• Объединенные – сочетание круговых, прямолинейных колебаний.

По форме поверхности

• Барабанные.

  Рабочим элементом выступает барабан. Размер отверстий различный, барабан бывает коническим, цилиндрическим. За вращение отвечает электрический мотор, соединенный с барабаном по принципу зубчатой передачи. Его применяют для отсеивания крупных фракций, первичной очистки.

• Плоские.

  Неподвижные, подвижные и частично подвижные. Основная функция подвижных грохотов – распределение материалов на частицы различных размеров. Главное преимущество – мобильность, за счет чего можно перемещать установку на разные строительные площадки: простая логистика и экономия. Подвижные грохоты подходят для функционирования на неровной поверхности. Иногда они оснащаются системой самоустановки для легкого и быстрого демонтажа и монтажа оборудования. Допустимо использование автосистемы транспортировки для эффективного перемещения материала для дальнейшей сортировки. Применяют в горнодобывающей промышленности и строительстве для сортировки песка, щебня. Как результат – повышение качества, производительности работы и сокращение затрат.

• Дуговые и гидравлические

Для мокрого грохочения и обезвоживающих аппаратов.

По расположению просеивающей поверхности

• Горизонтальные, слабонаклонные – классификация на горизонтальной поверхности.
• Вертикальные или наклонные – работа на наклонной поверхности.

По конструктивному исполнению вибратора

• С накладными вибраторами.
• Со встроенными вибраторами.

По конструктивному исполнению машины бывают подвесные.

Типы грохотов

Инерционные

У грохота один вибропривод: он передает орбитальные колебания. Для транспортировки материала короб ставят под углом 7-17 градусов к горизонту.

Самобалансные

В грохоте два вибропривода, которые функционируют в противофазе. Такой грохот классифицирует и транспортирует материал: сито ставят под углом или горизонтально. Самобалансные машины более точны, но потребляют на 20 % больше электроэнергии.

Чтобы сделать грохочение руд с глинистыми частицами эффективнее, применяют мокрое грохочение. Но придется решать проблему с обезвоживанием продуктов и переиспользованием воды.

Виды грохочения

Мокрое

При этом способе материал поступает в сухом виде, в виде пульпы. На грохоте его орошают водой из брызгал: сразу происходит и разделение по размеру, и промывание. Метод используют при сортировке отходов из полимера, загрязненных землей или примесями.

Сухое

Основное отличие состоит в том, что пропускаемый материал содержит много влаги или влагу удалили по методу предварительной сушки.

По типу движущих элементов установки бывают:

Вибрационные

В основе грохота – вибрации для перемещения материала по ситу. Устройство состоит из рамы с ситом и вибрационного механизма для генерирования вибраций.

Виброгрохоты бывают двух- и однодековые. В конструкции с одной декой – одно сито для сортировки материала на фракции. В установках с двумя деками – два сита: за счет перегородки можно делать двухступенчатую сортировку.

У виброгрохотов много преимуществ:

• высокая производительность;
• минимальный уровень вибраций и шума;
• простое обслуживание;
• легкая конструкция.

Машины используют для добычи ископаемых, в пищевой и химической промышленности, для рециклинга, в строительстве. Они позволяют дробить материалы на различные фракции для повышения эффективности производства.

Одна из разновидностей вибрационных грохотов – линейные. Установка состоит из короба, системы, гасящей вибрации, и вибрационного двигателя. Среди преимуществ линейного грохота:

• высокая эффективность – увеличенная площадь просеивания и прямолинейное движение;
• настраиваемые конфигурации;
• простота обслуживания – в них меньше движущихся частей, что упрощает обслуживание и минимизирует риск поломки;
• универсальность – для сортировки, обезвоживания, скальпирования гранул, жидкостей, порошков.

Ротационные

Они оснащаются разными ситами, которые выбирают в зависимости от размера отсева. Сита бывают закругленными и плоскими, с отверстиями разных размеров для конкретной степени сортировки. Среди преимуществ установки:

• корректировка скорости вращения сита для отсева;
• высокая эффективность, производительность;
• долгий срок эксплуатации и надежная конструкция;
• разделение материала на фракции с конкретными размерами отсева.

Ротационные грохоты применяют в химической, строительной и горнодобывающей отраслях для сортировки гравия, песка, руды, угля. Среди методов контакта материала с грохотом:

• падение материала с заданной высоты на сито;
• подача материала при помощи питателя или конвейера на сито;
• равномерное распределение по поверхности сита.

Стационарные

Стационарные грохоты – мощные устройства, работающие на гидравлической или электрической основе. В зависимости от предпочтений производителей у них бывают различные конфигурации и размеры. Основной принцип состоит в просеивании материала на разные фракции при помощи решетчатого пластинчатого дека или сетки. Материал переходит на грохот и проходит в отверстия деки или сетки. Крупные частицы задерживаются, а небольшие – проходят через отверстия и остаются на противоположной стороне грохота.

Стационарные установки используют для классификации горных пород, гравия, щебня. Их ставят на производственную линию или отдельно: все зависит от процесса. Среди преимуществ машин – высокая производительность, длительный срок эксплуатации.

Инерционный грохот ГИТ-62МЕ создан для распределения материалов с массой груза не более 2,8 т/м3. Устройство рекомендовано:

• для использования на предприятиях цветной, черной металлургии;
• в строительстве – как технологическое оборудование;
• для добычи ископаемых;
• в металлургии и строительстве;
• в пищевой промышленности;
• для переработки отходов.

Среди преимуществ установки:

• увеличенная поверхность грохочения;
• повышенная производительность;
• надежность и качество;
• способность к обработке сырья в любом объеме;
• быстрое и точное разделение материалов конкретного класса крупности.

Инерционный грохот устанавливают на сортировках, обогатительных фабриках и в иных производственных сферах для обезвоживания материала. Подходит для грохочения стройматериалов, растительного сырья, полезных ископаемых, грунта, абразива.

Компания “Горные машины” – дилер 27 российских, зарубежных заводов, которые предлагают оборудование для переработки и транспортировки руды. Среди достоинств компании:

• гарантийное и сервисное обслуживание техники;
• сотрудники с высшим специальным образованием – оперативная поставка техники, помощь в выборе оборудования, консультирование;
• большой ассортимент грохотов – барабанные, вибрационные, гидравлические, гидромеханические, дуговые, инерционные, линейные, самобалансные, цилиндрические;
• доступные тарифы, цены на доставку;
• разрешения и сертификаты на всю технику;
• быстрая обработка заявок;
• оперативная доставка в любую точку страны;
• поставка оборудования, запасных частей, расходных материалов в больших объемах в обозначенные сроки.

Обратите внимание

Купить грохоты можно в компании “Горные машины”. Для оформления заказа и по другим вопросам обращайтесь к нашим консультантам.