Грохот инерционный - что это? Принцип работы

Инерционные грохоты – агрегаты для механической сортировки веществ. Их применяют для просеивания гравия, руды, нерудных веществ. При помощи устройств просушивают породы, обогащенные рудными концентратами, углем.

Принцип работы

Движение передается от электропривода на вибратор. При повышении колебания, нагрузки на короб, на подшипники нагрузка снижается автоматически. Поэтому можно работать даже с большими кусками пород.

Для удобства в некоторых грохотах можно регулировать частоту вращения. Подход позволяет не использовать конструкции с максимальной частотой для подготовительной операции. При этом для качественного просеивания выбирают агрегаты с повышенной частотой.

Конструкция грохотов

Состоит из винтовой пружины, которая установлена:

• по направлению транспортировки – вибрационные конвейеры;
• в вертикальном виде – агрегаты с круговой вибрацией.

В конструкцию также включают:

• изогнутые рессорные детали в форме эллипса;
• упругие направленные элементы на рессорах;
• упругие элементы – как торсионные стержни;
• детали, которые выполняют из металла, каучука.

Наклонные виброгрохоты имеют приводной механизм с деталями, которые опираются на радиально-упорные, упорные подшипники. Вал вращается за счет передачи. Короб:

• упирается на основание за счет амортизаторов;
• вращается за счет клиноременной передачи.

В рабочем состоянии ось шкива электрического мотора неподвижна.

Пологий агрегат дополняется центробежным возбудителем с прямолинейными, колебательными движениями – 2 параллельных вала. Они вращаются в разные стороны, но с одной скоростью. Общее воздействие вибровозбудителя идет по прямой: она перпендикулярна линии, отвечающей за соединение центральных точек валов. Сила зависит от синуса. Угол между плоскостью сита, прямой равен 35-45 градусам.

Характеристики

У сит на инерционных агрегатах бывают круглые, прямоугольные отверстия. Через полотна с ситами с прямоугольными отверстиями пропускают увлажненные материалы, которые засорены глиной. Сита с круглыми отверстиями подходят для материалов повышенной однородности. Сырьевая база – полиуретан или канилированная сталь.

Обычно в грохотах бывает 1 или 2 сито, реже – 3 поверхности. Качество работы зависит от имеющегося вибратора и жесткости сита.

Классификация инерционных грохотов

В основе классификации инерционных грохотов – разный уровень производительности. В зависимости от производства, технологий в агрегатной линии устанавливаются разные виды просеивающего оборудования:

ГИТ

Применяют для тяжелого грохота. Его используют для промежуточной сортировки материала по фракциям:

• регулятор оборотов;
• влажность – до 5 %;
• вес просеивающегося материала – до 2,85 т/м3;
• куски – 30 см.

КПД у ГИТ сильно зависит от габаритов поверхности, ярусов.

ГИС

Создан для подготовительного просеивания щебня, песка, материалов:

• регулировка частоты вращения;
• вес просеивающегося материала – 1,8 т/м3;
• влажность – до 5 %;
• куски – 200 мм.

ГИЛ

Виброгрохот для промежуточного разделения гравия, песка, других материалов по фракциям:

• влажность – 5 %;
• вес просеивающегося материала – 1,4 т/м3;
• частотный регулятор;
• куски – 15 см.

У ГИЛ непостоянный КПД, колеблется относительно габаритов поверхности, числа ярусов.

Области применения

В зависимости от модификации грохоты используются в металлургии, строительстве, фармацевтике, шлакопереработке. В зависимости от задач используют агрегаты для удовлетворения качества, производительности, гранулометрического состава. Так, в металлургии используют тяжелые, средние агрегаты, поскольку на производстве показатели загрузки, объема, производительности находятся на пределе возможного.

Плюсы, недостатки

Из преимуществ:

• высокая производительность;
• возможность комплектации вибровозбудителями и регуляторами частоты колебаний;
• повышенная вибрационная интенсивность – большая эффективность грохочения;
• минимальные эксплуатационные затраты;
• простая конструкция.

Есть у инерционных грохотов минусы:

• истирается поверхность короба;
• износ узлов.

При выборе грохота следует учитывать:

• возможность использования сит разных видов – квадратные или круглые отверстия (зависит от разновидности руды);
• учет свойств материала для переработки. Стоит определить параметры: абразивность, влажность, плотность, слипание. От этих критериев зависят материал сита, грохот, подготовка материала;
• возможность влажного и сухого грохочения (если нужно);
• расчет производительности – учитывать требуемый объем переработки материала. Так удастся выбрать агрегат нужной мощности. Если в будущем потребуется увеличение производительности, это также нужно учитывать;
• способ установки грохота – опорный, мобильный, подвесной;
• условия эксплуатации – стоит определить возможность проведения технического обслуживания, учитывать климатические условия. Этот параметр влияет на защиту от воздействий и выбор материала;
• вид оборудования – легкого, среднего или тяжелого типа.

Для безаварийного функционирования грохотов важно верно организовать их эксплуатацию:

• для продления эксплуатационного срока не допускайте работы на перегрузках, крупных кусках, устраняйте неисправности, меняйте рабочие режимы;
• проводите монтаж в соответствии с инструкцией. Учитывайте выверку, крепление, подключение системы привода, изоляции;
• соблюдайте техобслуживание – смазывайте узлы и проверяйте износ сит и затяжку болтов;
• не забывайте о пусконаладочных работах. До эксплуатации грохота проведите тестовой прогон под нагрузкой, на холостом ходу. Проверьте работу датчиков, верность монтажа, отсутствие шума, вибраций.

ГИТ-62МЕ применяется на предприятиях цветной, черной металлургии, в строительстве, промышленности как технологическое оборудование:

• агрегат относится к тяжелым грохотам;
• справляется с сыпучими материалами с объемом груза 2,8 м/м3;
• амплитуда колебаний – 2,5-4 мм;
• длина – 600 см;
• ширина поверхности – 200 см;
• крупность кусков – до 30 см;
• мощность – 22 кВт;
• производительность по питанию – до 600 т/ч;
• угол – от 15 до 30 градусов;
• частота колебаний – 735 оборотов в минуту;
• вес колеблющегося элемента грохота – 5525 кг;
• 2 яруса.

“Горные машины” – дилер 27 зарубежных, российских заводов, предлагающих оборудование для добычи, переработки и транспортировки горной руды. Среди плюсов компании:

• большой ассортимент инерционных грохотов с разной массой, числом ярусов, производительностью, мощностью двигателя, длиной, площадью и шириной просеивания;
• оперативная обработка заявок;
• сотрудники с высшим специальным образованием, грамотное консультирование, быстрая поставка техники, помощь при выборе оборудования;
• сертификаты и разрешения на всю технику;
• поставка расходных материалов, оборудования, запасных частей в любых объемах в обозначенные сроки;
• сервисное и гарантийное обслуживание техники;
• доступные цены, тарифы на доставку;
• быстрая доставка в любую точку страны.

Обратите внимание

Купить грохоты инерционного типа можно в компании “Горные машины”. Для оформления заказа и по любым другим вопросам обращайтесь к нашим консультантам.