Основные узлы, применяемые в конвейерах, следующие: барабаны приводные, приводные механизмы, устройства натяжные, барабаны неприводные, роликоопоры, ролики, очистители ленты.
Барабан приводной для конвейера входит в число основных узлов и отвечает за движение ленты. Барабан связан специальным передаточным механизмом с мотором-редуктором, при помощи которого происходит передача тягового усиления. Мотор вращает барабан и это приводит ленту конвейера в движение.
Приводной барабан состоит из трубы, изготовленной в форме цилиндра и полнотелого вала, который с двух сторон имеет посадочные зоны для подшипниковых узлов. Состыковка конструкции барабана с редуктором обеспечивается шпоночным соединением с помощью муфты. Чтобы лента беспрепятственно перемещалась и не соскальзывала, поле барабана делают немного шире транспортерной ленты. Материал, из которого изготовлены изделия - сталь, которая обеспечивает хорошую переносимость оборудованием любых нагрузок.
Поставляются с одной консолью вала для соединения с приводным механизмом или с двумя консольными для соединения с двумя приводными механизмами, расположенными симметрично относительно оси конвейера. Изготавливаются более восьмидесяти типоразмеров.
Приводная станция ленточного конвейера состоит из приводного барабана, тихоходной муфты и приводного механизма, который комплектуется редуктором, двигателем, быстроходной муфтой и рамой.
Приводные станции комплектуются одним или двумя приводными механизмами, состоящими из редукторов, электродвигателей, муфт и тормозов типа ТКГ. Приводные станции изготовляются левого и правого расположения.
Муфты зубчатые МЗ и МЗП применяются для непрерывного соединения соосных валов, а также муфты компенсируют их небольшие радиальные либо угловые смещения.
Муфта упругая втулочно-пальцевая (МУВП) служит для компенсации динамических нагрузок. Муфта МУВП состоит из двух полумуфт, которые неподвижно закреплёны в одной полумуфте пальцев, на которых размещены резиновые втулки. Через втулки пальцы взаимодействуют с другой полумуфтой.
Муфта МУВП с тормозным шкивом соединеняет соосные валы при передаче крутящего момента. Резиновые кольца обеспечивают снижение динамической нагрузки и позволяют запускать и останавливать механизмы без динамического рывка.
Муфты тихоходные кулачково-дисковые предназначены для соединения валов при передаче крутящего момента. Отсутствие упругого элемента не допускает перекос валов. Кулачково-дисковые муфты редуктора подходят для компенсации параллельного смещения валов.
Натяжные устройства конвейеров обеспечивают постоянное натяжение ленты на приводном барабане. Это исключает её проскальзывание и создает между барабаном и лентой трение, которого достаточно для передачи необходимого тягового усилия. Натяжные устройства также ограничивают провисание ленты между роликопорами и компенсируют её удлинение, которое происходит за счёт вытягивания ленты под нагрузкой в процессе эксплуатации. В большинстве случаев натяжное устройство на конвейерах топливоподачи устанавливается в хвостовой части конвейера.
Ленточные конвейеры снабщаются натяжными устройствами двух типов: винтовые и грузовые. Тип натяжного устройства и длина его хода определяются упругими свойствами ленты и длиной конвейера.
Правильный выбор длины хода натяжного барабана в значительной мере обеспечивает нормальную эксплуатацию конвейера и его долговечность.
Предлагаем к поставке устройства натяжные винтовые, тележки натяжные, рамы натяжные, устройства натяжные грузовые, грузолебедочные грузовые устройства, бадьевые грузовые устройства, обоймы блочные.
Барабан неприводной конвейерный является комплектующей частью ленточного транспортера. Его предназначение - натяжение ленты и увеличение ее коэффициента сцепления. Барабан не дает ленте пробуксовываться по ходу движения, что способствует более эффективной работе конвейерной линии. В транспортерах горизонтально-наклонного типа неприводные барабаны используются для изменения направления движения ленты. Оборудование может быть установлено в разных местах конвейерной линии: в точках максимальной нагрузки, на изгибе и т.д.
Неприводные барабаны могут быть изготовлены без футеровки со встроенными или выносными подшипниками.
Роликовая опора - это удерживающая конструкция ленточного конвейера. Она обеспечивает надежное крепление роликам. Роликоопора конвейера поддерживает ленту, центрируя ее верхнюю и нижнюю часть, а также защищая ее от провисания. Существуют роликовые опоры разных видов: верхние и нижние, прямые и желобчатые, центрирующие, регулируемые.
АО "Горные машины" предлагает к поставке роликоопоры конвейера следующих разновидностей: желобчатые верхние, верхние подвесные, верхние амортизирующие, верхние центрирующие, верхние плоские, нижние плоские.
Конвейерные ролики являются сборочной единицей ленточного транспортера или рольганга. Бывают разных видов и в зависимости от вида выполняют различные функции: обеспечивают непрерывное движение конвейерной ленты, амортизируют удары при загрузке конвейера, формируют движущуюся поверхность рольганга.
Мы предлагаем большой ассортимент различных видов роликов конвейерных транспортерных: поддерживающие с выносными подшипниками, гладкие с войлочным уплотнением, гладкие с комбинированным уплотнением, гладкие со сложным уплотнением, гладкие с лабиринтным фенопластовым уплотнением, гладкие с лабиринтным уплотнением, кольца резиновые для футеровки роликов.
Очистители для ленточных конвейеров сохраняют чистоту лент, исключают сползание материала и повышают безопасность и производительность конвейеров. Мы предлагаем очистители для лент любых размеров и скоростей, а также ленточные очистители для самых сложных условий (к примеру, для конвейеров с очень маленьким пространством вокруг головного барабана.
Мы предлагаем к поставке очистители приводных барабанов, очистители неприводных барабанов, очистители барабанов винтовых натяжных устройств, скребок для очистки ленты.
Рассчитаем ленточный конвейер по Вашему ТЗ. Барабаны ленточного конвейера, роликоопоры, ролики конвейерные в наличии и на заказ. Вопросы о подборе и приобретении конвейерного оборудования, комплектующих и запасных частей ждем по телефонам (391) 290-15-55, 290-15-01 и по почте gm@aogm.ru.
Для постоянных клиентов в индивидуальном порядке предоставляем отсрочку платежа по договору поставки.
Условия отсрочки рассчитываются в индивидуальном порядке для каждой поставки.
Для уточнения условий свяжитесь с менеджером компании.